牌号：DILLIDUR 400
交货状态：控温水淬
交货状态机械性能
DILLIDUR 400为出厂交货状态平均硬度达400HBW的耐磨钢板，其机械性能通过淬火获得。DILLIDUR 400推荐在较高磨损环境中应用，同时它还具有优良的可加工性能，尤其是焊接性能。
横向试样室温拉伸试验（20mm 厚钢板参考值）
抗拉强度：1200 MPa（175 ksi）
屈服点：800 MPa（116 ksi）
延伸率：12% （Lo = 5.65 √So）
加工性能
用户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设计、构造和加工方法适用于本材料，符合加工者须遵循的最新加工工艺要求及产品的目的用途要求。用户应自行进行材料选型，并充分考虑本材料高强度和高硬度的特性，遵循符合EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中，并符合安全生产国家规范的工艺推荐。
冷成型
尽管DILLIDUR 400具有高硬度和高强度的特性，但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是，随着屈服强度的提高，同样厚度钢板所需的成型力也要提高，回弹力也会加大。为避免边缘开裂的危险，应打磨冷弯区域的火焰切割边或剪切边。另外，还建议对在折弯时承受张应力的折弯外侧边缘进行轻微圆滑过渡打磨。
加工过程中，须采取必要的安全措施，确保人员不会置于成型中可能出现飞断工件的危险之下。
热成型
DILLIDUR 400通过从奥氏体化温度加速冷却而获得硬度。在热成型后，只有从新淬火才可能恢复同样的硬度。可以预见，重新淬火后获得的硬度会有别于钢板出厂时测量到的硬度，这是因为生产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。
本材料可在加热至约250°C（482°F），硬度不会显著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割应遵循以下最低预热温度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。
机械加工
DILLIDUR 400V 加工可使用高速钢钻头，尤其是钴合金高速钻头。如果采用适当的进钻速度和钻速配合，则钻头可以实现满意的使用寿命。
一般交货技术要求
除另有约定外，一般交货技术要求使用EN 10021标准。
关于DILLIDUR 400的应用和加工，更详细资料请参见法钢网站技术手册“DILLIDUR —— 抗磨损概念”。
应用实例：土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、撕碎机刀片、废物处理及回收设备等。
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